TPEP钢管，又称涂塑管、钢复合管、涂塑复合钢管，以钢管为基体，通过喷雾、滚动、浸泡、吸引技术在钢管（底管）内表面熔融塑料层或内外表面熔融塑料层的钢复合钢管。TPEP钢管具有优良的蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂TPEP钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯TPEP钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。TPEP钢管是用PE（改性聚乙烯）热浸塑或EP（环氧树脂）内外涂塑的产品，具有优异的蚀性。同时，涂层本身具有良好的电绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械，摩擦系数小，可达到长期使用的目的。防止植物根系和土壤环境应力的破坏等，连接方便，维护方便。
TPEP钢管外壁采用热熔结缠绕工艺(底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯)形成三层结构为一体的层,内壁采用热喷涂环氧粉末方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，蚀的能力，并且施工简单，管道内外可同时涂敷和固化，一次性成膜，可广泛适用于各工程的管道。
TPEP管道采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢？在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP钢管的热熔结环氧工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧同时具械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体环氧只械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um，具有的耐磕碰、蚀、、性能，而液体环氧在30-80um，防锈不，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右，使用寿命在50年左右，而液体环氧在0.012左右，使用寿命只有3-5年.
外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线进的形式。是本公司借鉴技术和公司30年经验的基础上,自主的第四代大口径管道新型生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的层，内壁采用热喷涂环氧粉末方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取实用新型。2010年获得火炬项目。外三层聚乙烯内熔结环氧钢管填补了国内钢管的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，蚀能力提高了3-5倍。熔结环氧粉末钢管熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层是在高温下形成的重涂层。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
|
