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    单层环氧粉末外涂层防腐钢管
    发布日期:2020-09-06

     环氧粉末管基管和涂层的复合工艺,主要方法是先将基管预热,使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围,并以*温度控制,再涂上塑料粉末,上粉又称散布法。生产流程:产品内壁采用热喷涂环氧粉末方式,粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上,形成内壁层达到了的要求。(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理(2)喷涂时,被涂物须接地,以增***末涂装的喷着效率(3)对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以涂膜的平整和光滑感(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但充分其固化温度和时间,避免固化不足造成质量(5)喷粉后立即检查。(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按比例与新粉混合作用。(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时要吹扫干净。

    环氧粉末是一种热固性、***涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学性能和较高的机械性能,尤其和附着力佳。该涂料为%固体,无溶剂,,粉末利用率可达%以上,十埋地钢质管道的涂料。螺旋钢管溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型层,FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材料,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂,、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成,钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,融粘结在钢管表面,固化成涂层。

    漆膜具有流动性的时间很短、流平能力不足。分子量分布较宽的环氧树脂不适用于制作环氧粉末涂料,因为树脂中的低分子易使粉末结团,高分子则影响涂料的流平。①脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化,未改性的脂肪胺毒性较大。②芳香胺及其改性物。特点是反应慢,常须加热固化,毒性较弱。③聚酰胺树脂。特点是耐候性较好,毒性较小,弹性好,蚀性能稍差。④酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。普通级环氧粉末钢管尺寸与标准古塔环氧粉末钢管生产工艺特点:FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末,环氧粉末钢管生产工艺特点:FBE环氧粉末先在流化床内充分流化。

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