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  • 分析无缝钢管的生产工艺
    发布日期:2016-01-26

    无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、   气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种。

    1、热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

    圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

    2、冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:

    坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

    冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管   加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

    双层环氧粉末防腐
    G105钻杆
    内8710-外环氧树脂
    电力内外涂覆钢管
    电缆保护套管
    K55石油套管
    钢塑复合管
    给水涂塑复合钢管
    内外环氧树脂复合
    红色3PE防腐钢管
    J55石油套管
    不加厚石油油管
    加重钻杆
       饮用水环
    小口径无缝钢管
    黄夹克保温钢管
    煤矿井下用涂塑钢
    内外涂塑复合钢管
    内外涂塑管
    双盘内外环氧树脂
    石油钻杆
    单层环氧粉末防腐
    聚氨酯复合保温钢
    内外环氧粉末防腐
    N80石油套管